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XX-2型亮黑浆
来源:未知时间:2017-04-07

一、产品概述

本产品以聚氨酯改性环氧树脂为主体,以特殊的工艺路线及助剂制造而成。本产品为单组分电泳漆,由电泳树脂和电泳色浆两种组份组成。此产品按公司工艺配比生产。1491534921346021.jpg

二、特点:

1.  水溶性,槽液稳定性好;

2.  耐腐蚀性能高;

3.  PH值近中性,对设备腐蚀小;

4.  泳透率高,对结构复杂的部位及锐边都能得到均一的漆膜厚度,从而大大提高了防腐性能;

5.  以水为溶剂,无发生火灾的危险,有利于涂装过程的安全;

6.  有机溶剂含量少,符合环境保护的要求。

三、性能指标及涂装条件

1.原漆指标

      

检验方法

树脂

外观

淡黄色半透明粘稠物

目测


固体份

42±2%

120/160min

色浆

外观

黑色或灰色颜色均匀,搅拌无沉积物

目测


固体份

58±2%

120/160min


细度

25um

GB/T1724

2.槽液指标

   

    

检验方法

PH

6.2±0.4

PH  

电导率

1300±300us/cm

电导仪

固体份

22±2%


颜基比

15~25%


溶剂含量

2~5%

气相色谱仪

3.涂装条件

     

    

检验方法

槽液温度

20~30

温度计

沉积时间

60~180


电压

160±40V


泳透率

>95%

一汽钢管法

库仑效率

25~30mg/c

HG2-1049

击穿电压

300V


干燥条件

150-180/30-20min


4.涂漠性能

   

      

检验方法

外观

平整、致密

GB1729-79

膜厚um

20~30

GB1764-79

附着力级

≤1

GB9286-88

柔韧性mm

≤2

GB17231-79

杯突mm

6

GB97533-88

冲击kg·cm

50

GB1732-93

硬度(铅笔)

≥3H

GB6339-79

耐盐雾h

  ≥1000

ASTM  B117-73

注:bonder 132-60  耐化钢板或汽磷化液钢板

 

四、配槽过程:

   配槽重量比:单组电泳漆:离子水=1:(1~5

   步骤一:计算好的DS型电泳漆倒入搅拌桶内。

   步骤二:逐步加入漆液1倍的去离子水,充分搅拌后,倒入电泳槽内,补加余量的去离子水,循坏熟化待用。

五、补加过程:

取计算好份量的树脂和色浆倒入搅拌桶内,搅拌均匀后,取补加量1-2倍的槽液加入桶内,充分搅拌30分钟后,倒入电泳槽内,循环半小时后可使用。

六、DS-1注意事项

  1.投槽去离子水水质要求电导率<5us/cm

  2.槽液液温控在25-30(冷热循环控制);

  3.进槽要清洗干净,杜绝将酸碱带入槽中;

  4.进烘箱前,需沥干,升温过程不宜太快;

  5.烘烤过程中,烘箱温度达到预定温度,需恒温20-30分钟。

七、贮存条件

电泳漆应避光阴凉干燥处存放,储存期为6个月。如超过储存期,,经实验满足要求仍可使用